污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產的主要設備，其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。根據(jù)現(xiàn)場調查，目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺桿泵揚程過大，無法在合適工況點運行。
2.污泥螺桿泵選型不當，長時間運行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵，效率明顯低于D型或DG型泵。
3.安裝調整不當，如葉輪出口與導葉對中偏移，出口阻力增大使軸向不能平衡，進出管彎頭、三通不合格等，嚴重影響運行效率或導致運行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換，加劇泄漏和摩
一、軸承工作是否正常
1、油溫：不要超過60℃。
2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設有油面計或油標。
3、油質情況：不能進水進雜質，不能乳化或變黑。
4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內部件工作不良，密封環(huán)嚴重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
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